1.手动切管机：融光FPC切割机积小，方便携带。但是效率低，适合工作量不大的客户群体。 2.半自动切管机：激光切管机体积小，操作便捷，工作时人工送料，其余自动加紧、自动进刀锯切、切断退刀、夹具松开均为自动控制。3.全自动切管机：FPC切割机制造商采用PLC触摸屏控制，液晶显示切割3D动画。可设置多种不同的长度及产量、自行完成切割。送料，切割...全自动搞定。但是需要人工上料。4.智能切管机：这个就比较好了。一人可同时操作多台机器。 适合需要大批量生产的，高要求的客户群体。

半自动激光融光FPC切割机（激光凸点机）可用于晶圆级或单芯片微焊料凸点加工（wafer/chip bumping）,及倒装焊封装等工艺研发和教学科研工作，FPC切割机制造商特别是单芯片倒装凸点的制作和窄节距焊球的植球实现。焊球直径范围40μm~250μm。 激光凸点加工与传统的wafer level 的凸点制备相比，大的区别在于不需进行光刻工艺、不需电镀等，因此本设备提供的是不使用光刻掩膜工艺的、非电镀的焊料凸点制备方案，且相比传统Wafer level凸点方法，一次性投入成本较低。尤其适用于MPW的芯片进行前期验证的倒装封装。

作为各种模组焊接的高精度设备，FPC切割机制造商有哪些特点呢，下面就带大家了解一下，融光FPC切割机的设备特点·：1、适用于高精度焊接，精度±10um，产品小间隙100um。2、锡球直径从50um-760um，适用于高精密焊接3、加热、熔滴过程快捷，可在0.2S内完成焊接无飞溅4、自动焊接组织小巧，易于自动化集成5、无需助焊剂，无污染，大极限确保电子器件寿命6、焊接质量安稳，配合CCD定位及AOI检测体系完成自动线批量生产7、可衔接SHOPFLOW,MES,IMS,PMS等管理体系，生产数据可追溯

自动上料机可实现对散装FPC自动整理、分料、CCD定位、并自动上料到托盘。配套上料机后可提升产线的自动化程度，改善人工劳动强度，降低人力成本。本司拥有机器视觉、大数据、物联网、系统开发等核心技术的研发能力、整合能力和实际场景服务应用能力，积累了丰富的技术开发及应用经验，满足客户全面需求，FPC切割机制造商包括自动化装配、生产设备、融光FPC切割机、精密测量、机器安全、生产管理信息化、自动化工程改造等等。为线路板（PCB、FPC）行业提供可靠性的视觉自动化解决方案。

日常维护要点第一、融光FPC切割机循环水的更换和水箱清洗：第二、风机清洁：第三、镜片的清洁。第四、导轨清洁。第五、螺丝、联轴节的紧固：第六、光路的检查：二、FPC切割机制造商常见工作问题及解决方法1.切割穿孔技术2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析3. 激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法4. 激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析5. 激光未完全切割透状态的分析6. 切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法