融光电源壳打标机为玻璃制品增色，电源壳打标机厂家超越了传统加工，弥补以往加工精度不高、制图困难、损坏工件、污染环境等种种不足，以其特有的加工优势成为玻璃制品加工的新宠 ，被各酒水杯、工艺礼品等行业列入必备的加工工具。为顺应市场需求，创永激光不断对紫外激光打标产品进行升级改造，并受到各玻璃制品商家的肯定。那么，今天就为您简单推荐一款，让您简单“点击”就可为玻璃制品随意绘图。

半自动激光融光电源壳打标机（激光凸点机）可用于晶圆级或单芯片微焊料凸点加工（wafer/chip bumping）,及倒装焊封装等工艺研发和教学科研工作，电源壳打标机厂家特别是单芯片倒装凸点的制作和窄节距焊球的植球实现。焊球直径范围40μm~250μm。 激光凸点加工与传统的wafer level 的凸点制备相比，大的区别在于不需进行光刻工艺、不需电镀等，因此本设备提供的是不使用光刻掩膜工艺的、非电镀的焊料凸点制备方案，且相比传统Wafer level凸点方法，一次性投入成本较低。尤其适用于MPW的芯片进行前期验证的倒装封装。

一般情况下，焦距不对或者焦距过长，激光聚集过粗，都会造成打标不清晰的现象，可以根据要求重新调焦，调到适合的焦距即可。还有一种情况，融光电源壳打标机如果焦距都没有问题，那极有可能是物理损坏，如光学镜片损坏，也会出现这种情况，工作环境差（如室内温度高，湿度大，多尘）很容易造成镜片损坏。如果是电源壳打标机厂家出现问题的话，需要马上打电话到服务中心进行报障，好把您的激光打标机的型号，激光器的功率等参数，以及出现问题的详细情况。

1、可对多种金属、非金属材料进行加工。2、电源壳打标机厂家属于非接触加工、不损坏产品、无刀具磨损、标记质量好。3、激光束细、加工材料消耗很小、加工热影响区小。4、加工效率高、采用计算机控制、易于实现自动化。融光电源壳打标机广泛适用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草以及军用事等众多领域图形和文字的标记，以及大批量生产线作业。

自动上料机可实现对散装FPC自动整理、分料、CCD定位、并自动上料到托盘。配套上料机后可提升产线的自动化程度，改善人工劳动强度，降低人力成本。本司拥有机器视觉、大数据、物联网、系统开发等核心技术的研发能力、整合能力和实际场景服务应用能力，积累了丰富的技术开发及应用经验，满足客户全面需求，电源壳打标机厂家包括自动化装配、生产设备、融光电源壳打标机、精密测量、机器安全、生产管理信息化、自动化工程改造等等。为线路板（PCB、FPC）行业提供可靠性的视觉自动化解决方案。

1.手动切管机：融光电源壳打标机积小，方便携带。但是效率低，适合工作量不大的客户群体。 2.半自动切管机：激光切管机体积小，操作便捷，工作时人工送料，其余自动加紧、自动进刀锯切、切断退刀、夹具松开均为自动控制。3.全自动切管机：电源壳打标机厂家采用PLC触摸屏控制，液晶显示切割3D动画。可设置多种不同的长度及产量、自行完成切割。送料，切割...全自动搞定。但是需要人工上料。4.智能切管机：这个就比较好了。一人可同时操作多台机器。 适合需要大批量生产的，高要求的客户群体。